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熱鉚和冷鉚是實現(xiàn)不同的工件相互連接為一個有機(jī)整體的工藝，并非焊接工藝，是有別于利用超聲波塑料焊接機(jī)、熱板焊接機(jī)、熱鉚焊接機(jī)等機(jī)械焊接設(shè)備進(jìn)行焊接操作，進(jìn)而實現(xiàn)不同工件之間的連接。在實際的生產(chǎn)應(yīng)用中，有時候用熱鉚工藝，有時候用冷鉚工藝，這時，有人就產(chǎn)生了一個疑問：熱鉚和冷鉚哪個好？下面我們一起研究一下。

熱鉚不是焊接，只是通過提高溫度將兩種金屬的連接部位變性直到熔化在一起。工作時，將鉚釘加熱到一定溫度后進(jìn)行鉚接，由于加熱后鉚釘?shù)乃苄蕴岣摺⒂捕冉档?/font>、釘頭成型容易，因此熱鉚時所需的外力比冷鉚要小的多；在鉚釘冷卻過程中，釘桿長度方向的收縮會增加板料間的正壓力，當(dāng)板料受力后可產(chǎn)生更大的摩擦阻力，提高了鉚接強(qiáng)度。熱鉚常用在鉚釘材質(zhì)塑性較差、鉚釘直徑較大或鉚力不足的情況下。

進(jìn)行熱鉚接時，鉚釘?shù)募訜釡囟入S鉚釘?shù)牟馁|(zhì)和施鉚的方法而不同，對于鋼制鉚釘，當(dāng)用鉚釘槍鉚接，加熱溫度為1000-1100℃；用鉚接機(jī)鉚接時，加熱溫度為650℃-670℃，鉚釘?shù)慕K鉚溫度在450-600℃之間。

熱鉚接的操作步驟：

一、緊固被鉚接件:鉚接前，首先把各層板件的釘孔對齊，用適當(dāng)規(guī)格的螺栓擰緊；

二、加熱鉚釘:加熱鉚釘時，可用電爐或焦炭爐，爐位應(yīng)盡量靠近操作場地；

三、穿釘與頂釘:取出加熱好的鉚釘后，傳遞一定要注意安全，傳接操作要做到準(zhǔn)和穩(wěn)；

四、鉚接:熱鉚時，為保證鉚接質(zhì)量，壓縮空氣的壓力應(yīng)不低于0.5Mpa，鉚接時，還應(yīng)注意各鉚釘?shù)南群箜樞颍讼冗M(jìn)行關(guān)鍵對稱位置的鉚接，以使板件受力均勻。

冷鉚是指鉚釘在常溫狀態(tài)下進(jìn)行的鉚接。若使用鋼制鉚釘，在冷鉚前首先要進(jìn)行退火處理，以提高鉚釘?shù)乃苄浴?/font>

手工冷鉚時，先把鉚釘從被鉚接件的鉚孔中穿入，用頂把頂住鉚釘頭并將被鉚接件壓緊，然后用手錘捶擊伸出釘孔之外的鉚釘桿端頭，在釘桿被墩粗的同時形成傘狀釘頭，捶擊時方向、力量要適當(dāng)，且次數(shù)不宜過多，否則會使材質(zhì)出現(xiàn)冷作硬化現(xiàn)象，使釘頭產(chǎn)生裂紋。最后用窩頭將釘頭修理至理想形狀。

冷鉚時，鉚釘直徑不宜過大，手工冷鉚時，鉚釘直徑一般不大于8mm;用鉚釘槍冷鉚時，直徑不大于13mm;用鉚接機(jī)冷鉚時，直徑不大于25mm。

綜上所述，我們可以看出，熱鉚和冷鉚都是連接不同物件的一種工藝，針對不同的材質(zhì)、不同的要求、應(yīng)用的場合等，使用不同的工藝，完成相應(yīng)的連接作業(yè)，二者相互補(bǔ)充，不存在孰優(yōu)孰劣的情況。