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1、超聲波焊接機(jī)在按下測(cè)試按鈕機(jī)器能正常工作，但按下工作按鈕機(jī)器卻沒有動(dòng)作。
原因及方法：A.工作開關(guān)損壞（替換或維修開關(guān)）；B.機(jī)器底座與機(jī)架連接的五芯線短路（檢測(cè)維修線路）
2、超聲波熔接機(jī)在打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，但沒有反應(yīng)，按超聲測(cè)試按鈕有超聲波輸出。
原因及方法：A.機(jī)器底座與機(jī)架連接的五芯線短路（檢查維修線路）；B.機(jī)器控制電路板故障（維修或替換電路板）。
3、超聲波塑焊機(jī)在打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，但沒有反應(yīng)，按超聲測(cè)試按鈕沒有超聲波輸出。
原因及方法：A.檢查機(jī)器急停開關(guān)是否按下；B.電源變壓器110V或24V電源供電不正常；C.機(jī)器程序電路板故障。（復(fù)位急停開關(guān)，維修變壓器供電，維修或替換程序電路板）
4、超聲波焊接機(jī)有動(dòng)作，但按下超聲測(cè)試按鈕和工作按鈕都沒有超聲輸出。
原因及方法：A.電源變壓器110V,電源供電不正常；B.電路主板的110V電源線脫落。（維修變壓器供電，焊接脫落電源線）
5、超聲波塑料焊接機(jī)打開電源開關(guān)，電源指示燈不亮，沒有反應(yīng)。
原因及方法：A.電源線與電源插座接觸不穩(wěn)定；B.機(jī)器的電源保險(xiǎn)絲燒毀。（糾正或替換插頭插座使之正常接觸，替換保險(xiǎn)絲）
6、超音波焊接機(jī)按超聲測(cè)試按鈕時(shí)功率負(fù)載表指示值大于20％且通過(guò)調(diào)諧器無(wú)法調(diào)低。
原因及方法：A.換能器系統(tǒng)出現(xiàn)故障；B.機(jī)器功率管燒毀（替換換能器或焊接換能器線耳，替換晶體板）
7、超音波塑料焊接時(shí)機(jī)器過(guò)載指示燈亮，焊件焊接不結(jié)實(shí)。
原因及方法：A.機(jī)器工作氣壓調(diào)節(jié)過(guò)大；B.焊件配合過(guò)緊；C.換能器系統(tǒng)出現(xiàn)故障。（調(diào)節(jié)氣壓，調(diào)整焊件松緊度，維修替換換能器）
8、超聲波焊件焊不結(jié)實(shí)，但焊接時(shí)過(guò)載指示燈不亮，超聲波輸出較弱。
原因及方法：A.電源變壓器24V電源供電不正常，繼電器不動(dòng)作；B.機(jī)器程序板上的三端穩(wěn)壓器LM7824損壞（檢修電源供電正常，替換穩(wěn)壓器）。
9、超聲波塑料焊件焊接不結(jié)實(shí)，按超聲測(cè)試按鈕聽到嘯叫聲。
原因及方法：換能器系統(tǒng)裝配出現(xiàn)問(wèn)題（替換換能器）
10、超音波焊接機(jī)在打開電源開關(guān)就聽到微弱的嘯叫聲。
原因及方法：電路板上功率管燒毀1－2個(gè)（替換晶體管）
11、超聲波塑焊機(jī)工作過(guò)程中，焊頭下降，但沒有超聲波輸出，焊頭也不復(fù)位。
原因及方法：A.機(jī)器工作氣壓調(diào)節(jié)過(guò)小；B.機(jī)器的觸發(fā)預(yù)置按鈕損壞或調(diào)整不當(dāng)；C.機(jī)器程序板電路板故障（調(diào)節(jié)氣壓值，維修或替換按鈕，控制板維修或替換）
12、超聲波焊接機(jī)機(jī)器超聲波輸出正常，但機(jī)器不動(dòng)作。
原因及方法：A.壓縮泵供氣不正常；B.氣路堵塞或氣動(dòng)元件（電磁閥、節(jié)流閥或調(diào)壓閥）有故障（檢測(cè)維修氣源，保障供氣順暢）。
13、超音波塑料焊接機(jī)機(jī)器和換能器系統(tǒng)正常，但焊接不結(jié)實(shí)，機(jī)器工作時(shí)觀察功率負(fù)載表，指示值小于20％。
原因及方法：A.焊接模具的下降行程超出設(shè)備的允許范圍；B.限位螺桿調(diào)節(jié)不當(dāng)。（調(diào)整限位螺桿到合理位置）

南方力勁標(biāo)準(zhǔn)型塑焊機(jī)

14、熔接過(guò)度
原因：輸入塑料件能量太多
解決方法：A 調(diào)低氣壓  B 減少焊接時(shí)間 C 調(diào)低振幅段數(shù) D 替換低頻二極管
15、熔接不足
原因：輸入塑料件能量太少
解決方法：A 增加氣壓  B 調(diào)長(zhǎng)焊接時(shí)間 C 調(diào)大振幅段數(shù)D 替換高頻二極管E 使用較大功率的機(jī)型
16、熔接面部分不能熔接
原因：1、 注塑模變化2、 使用水喉料或次料3、 填加物比例變化
解決方法：A 檢查注塑模是否磨損B 改進(jìn)所用材料C 固定填加物成份
17、非熔接面損壞
原因：1、 焊頭與塑料接觸面不吻合2、 超聲波集中損壞
解決方法：A 修理焊頭與底模使之與塑料件吻合B 修理焊頭在相關(guān)位置避空
18、塑料件開裂、震斷
原因：1、 超聲波振幅過(guò)大2、 塑料件強(qiáng)度不夠
解決方法：A 選擇低頻二級(jí)桿B 減少輸出振幅C 塑料加加強(qiáng)筋或加厚
19、塑料件表面穿孔
原因：1、 超聲波振幅不夠，超長(zhǎng)時(shí)間焊接所致2、 超聲波集中損壞
解決方法：A調(diào)高輸出振幅，減少焊接時(shí)間，或替換較大功率的機(jī)型
B焊頭相應(yīng)位置避空C 塑料件加強(qiáng)厚度或加加強(qiáng)筋。